Description

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Nos solutions de lubrification automatique centralisées fournissent automatiquement des doses précises et chronométrées de graisse ou d'huile aux composants de machines à friction élevée afin de minimiser l'usure mécanique.

Spécifications techniques

Catégorie de paramètre	Norme technique/gamme
Type de système	Progressif/Double-Ligne/Simple-Ligne directe
Lubrifiants applicables	Graisse NLGI 000# – 2# / Huile ISO VG 32 – 680
Max. Pression de fonctionnement	35 MPa (350 bars / 5 075 PSI)
Capacité du réservoir	2L, 4L, 6L, 12L, 30L (Polycarbonate ou Acier)
Gamme de points de vente	1 à 6 éléments de pompe (Jusqu'à 50 points de lubrification)
Sortie de décharge	0,05 cc/cyc, 0,1 cc/cyc, 0,2 cc/cyc, 0,35 cc/cyc
Tension d'entraînement	12 V CC, 24 V CC, 110 V CA, 220 V CA, 380 V CA (50/60 Hz)
Indice de protection	IP65/IP67
Normes de filetage	Métrique (M10x1), BSP (1/4"), NPT (1/4")

Configuration du système

Unité d'alimentation en lubrifiant :Les composants du réservoir, de la pompe, du moteur et du contrôle de niveau assurent une alimentation continue en lubrifiant.

Réseau de distribution :Les conduites principales, les distributeurs progressifs ou doubles-, les dispositifs de dosage et les embranchements fournissent du lubrifiant aux points de lubrification désignés.

Unité de contrôle :L'interface de contrôle de minuterie, d'API ou de machine- gère les cycles de lubrification et les séquences de fonctionnement.

Composants de surveillance :Les pressostats, les capteurs de niveau, les indicateurs de débit et les sorties d'alarme surveillent l'état de fonctionnement du système.

Disposition du système :Des configurations à une-ligne, progressive, double-ligne ou personnalisées peuvent être sélectionnées en fonction de la taille de l'équipement et de la distance de distribution.

Compatibilité des lubrifiants et de la distribution

Configuré pour l'huile ou la graisse en fonction des exigences de viscosité, de pression et de débit du lubrifiant.

Distribution progressive, double-ligne ou comptage.

Débit de lubrifiant fixe ou réglable.

Tuyauterie principale et de dérivation dimensionnée en fonction des exigences de distance et de débit du système.

Configurations de sorties adaptées au nombre et au type de points de lubrification.

Contrôle et surveillance automatiques

Le contrôle automatique régule les cycles de lubrification et fournit des informations sur l'état de fonctionnement-.

Intervalles de lubrification réglables

Surveillance des pompes et des cycles

Détection de pression et de-niveau bas

Sortie de signal d'alarme et de défaut

Interface de contrôle API, IHM ou machine-

Assistance à l’ingénierie et à l’intégration de systèmes

L'ingénierie du système est basée sur la disposition des points de lubrification-et les conditions de fonctionnement de l'équipement.

Évaluation des points de lubrification-

Sélection de pompes, distributeurs et doseurs

Disposition et dimensionnement de la tuyauterie

Intégration d'interface API/contrôle

Dessins du système et assistance à la mise en service

Applications cibles

Terrassement et exploitation minière :Excavatrices, chargeuses sur pneus, camions de transport, concasseurs de roches.

Installations industrielles :Machines de moulage par injection, presses à emboutir, lignes de conditionnement.

Energie & Machinerie Portuaire :Roulements de tangage/lacet d'éoliennes, portiques.

Agriculture:Moissonneuses-batteuses, presses à balles, machines d'alimentation multipoints.

Capacités OEM et personnalisation

Article de personnalisation	Options disponibles et normes techniques
Article de personnalisation	2L, 4L, 6L, 12L, 30L (Polycarbonate / Acier)
Capacité du réservoir	1 à 6 éléments de pompe indépendants (jusqu'à 50 points de lubrification au total)
Quantité de sortie	0,05 cc/cyc, 0,1 cc/cyc, 0,2 cc/cyc, 0,35 cc/cyc (cylindrée fixe)
Sortie de décharge (par prise)	12 V CC, 24 V CC, 110 V CA, 220 V CA, 380 V CA (50/60 Hz)
Tension d'entraînement	Métrique (M10x1), BSP (1/4"), NPT (1/4")
Normes de filetage et de port	Fiches DIN M12, connecteurs Deutsch, fils volants/conduits directs
Connecteurs électriques	Interrupteur de niveau de graisse bas-, interrupteur de retour de pression, élément chauffant interne
Options de protection	Supports de montage personnalisés, étiquetage privé/gravure laser, couleurs RAL personnalisées

Contrôle qualité et normes

Tests sur banc à 100 % :Chaque bloc et élément de pompe est testé sous pression-jusqu'à 40 MPa avant l'assemblage.

Honing:Alésages internes usinés avec des tolérances de ±0,002 mm pour un fonctionnement du piston sans joint-.

Certifications :Fabriqué sous le système de contrôle de qualité ISO 9001:2015 ; Conforme CE.

Support technique et livraison

Délais de livraison :Les unités standard sont expédiées sous 3 à 5 jours ouvrables ; les assemblages OEM personnalisés sont expédiés sous 2 à 3 semaines.

Dossier technique :Schémas de circuits, dessins de brochage électrique et guides de dépannage inclus.

Des pièces de rechange:Éléments de pompe de remplacement, soupapes de décharge et blocs de dosage stockés pour expédition immédiate.

Service après-vente

Période de garantie :Garantie usine standard de 12 à 24 mois sur les unités de pompage et les blocs de dosage.

Continuité des pièces de rechange :Fourniture garantie de 10 ans en pièces de rechange pour les éléments de pompe, les soupapes de décharge et les joints de remplacement.

Documentation technique :Livré avec des schémas hydrauliques complets, des schémas de brochage de câblage et une matrice de codes d'erreur-.

Assistance technique :Assistance à distance directe 24h/24 et 7j/7 pour la conception de circuits, l'installation du système et l'intégration de la programmation API.

Entretien sur le terrain :La conception modulaire des composants plug-and-play permet un remplacement rapide sans démonter les réseaux de canalisations principaux.

FAQ

Q : Comment puis-je choisir entre un système de lubrification automatique progressif et double-ligne pour mes machines ?

R : Les systèmes progressifs conviennent aux équipements compacts à moyens comportant jusqu'à 30 points où une détection immédiate des défauts est requise, car un blocage arrête le cycle complet pour alerter l'opérateur. Les systèmes à double-ligne conviennent aux installations-à grande échelle avec des centaines de points sur de longues distances, utilisant des lignes de pression alternées pour fonctionner indépendamment de la résistance de chaque branche.

Q : Que se passe-t-il si un point de lubrification est bloqué pendant le fonctionnement ?

R : Dans un système progressif, une seule conduite bloquée arrête le mouvement du piston à travers le bloc de vannes. La pression s'accumule jusqu'à la limite de la soupape de décharge, déclenchant le pressostat intégré pour envoyer un signal de défaut électrique à l'automate hôte.

Q : L'unité de pompe peut-elle fonctionner avec de la graisse à haute-viscosité dans des environnements inférieurs-à -25 degrés ?

R : Oui. Les plaques suiveuses à basse-température poussent la graisse dans l'élément de pompe sans cavitation. Par temps extrêmement froid, des éléments chauffants internes 12 V/24 V en option maintiennent la mobilité de la graisse à l'intérieur du réservoir.

Q : Fournissez-vous des fichiers CAO 3D natifs pour l'intégration technique avant de passer commande ?

R : Oui. Les fichiers STEP, IGES et DWG 2D sont disponibles pour tous les réservoirs de pompe, empreintes de supports et blocs collecteurs standard dans les 24 heures suivant la demande.

Q : Les connexions électriques et les ports filetés sont-ils directement compatibles avec les équipements nord-américains et européens ?

R : Oui. Les ports filetés utilisent des tailles métriques standard (M10x1), BSP (1/4") ou NPT (1/4"). Les interfaces électriques utilisent des fiches DIN M12 standard ou des connecteurs Deutsch pour correspondre aux faisceaux de câbles occidentaux.

Q : Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) pour les configurations OEM personnalisées ?

R : Les unités d’évaluation standard ont un MOQ de 1 pièce. Les configurations OEM personnalisées (sorties de vannes spécifiques, faisceaux personnalisés ou étiquetage privé) ont un MOQ de 10 unités avec un délai de production de 2 à 3 semaines après la signature du dessin-.

Q : Comment la distribution précise de graisse est-elle calibrée par point de sortie ?

R : Les volumes de décharge (0,05 cc à 0,35 cc par course) sont physiquement fixés par le déplacement mécanique du piston à l'intérieur de chaque section de vanne, fournissant un dosage volumétrique non-réglable quelles que soient les variations de contre-pression de la conduite.

Q : Quels documents de conformité sont inclus avec les exportations internationales pour le dédouanement ?

R : Chaque expédition comprend un rapport de test de pression en usine, un certificat de conformité (CoC), une documentation ISO 9001/CE et des manuels d'utilisation en anglais.

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