Lubrification centralisée fiable pour les équipements industriels-à grande échelle
Un système à double-ligne est un type de système de lubrification centralisé qui utilise deux conduites d'alimentation fonctionnant en parallèle depuis une station de pompage jusqu'aux vannes de dosage à chaque point de lubrification. Une vanne d'inversion (inversion) met sous pression une conduite tandis que l'autre dépressurise ; à chaque cycle, chaque valve doseuse distribue une dose fixe et réglable.
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Système de lubrification à double ligneConçu pour les grands complexes industriels, le système de lubrification à double ligne utilise des collecteurs de pression alternés et une pompe robuste-pour fournir une graisse ou une huile... -
![Système de lubrification à double ligne pour machines CNC]()
Système de lubrification à double ligne pour machines CNCLe système de lubrification à double ligne pour machines CNC est une solution de lubrification centralisée à haute pression de qualité industrielle-, conçue pour fournir un dosage précis de... -
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Système de lubrification à la graisse à double ligneLe système de lubrification à la graisse à double ligne est une solution centralisée à haute-pression pour les grosses machines avec des points de graissage multiples ou distribués. Deux conduites... -
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Système de lubrification industriel à double ligneLe système de lubrification industriel à double ligne est un système centralisé à haute-pression conçu pour les machines lourdes-avec plusieurs points de lubrification distribués. Fonctionnant via... -
![Système de lubrification à double ligne Lincoln]()
Système de lubrification à double ligne LincolnLe système de lubrification Lincoln Dual Line est une unité de distribution de graisse centralisée à haute-pression conçue pour les machines lourdes-avec des points de friction dispersés et de...
Notre gamme de produits à double-gamme
Système de lubrification à double-ligne :Système complet à double-ligne : station de pompage, vanne d'inversion, alimentations à double-ligne et surveillance-d'extrémité de-ligne. Configurable pour la graisse ou l'huile et dimensionné en fonction de votre nombre de points et de votre longueur de course.
Système de lubrification à double-ligne pour machines CNC :Graissage compact à double ligne-pour machines CNC où la lubrification précise et reproductible des glissières, des vis à billes-et des roulements protège la précision et évite les arrêts imprévus. Silencieux, boucle fermée-et faible-consommation.
Système de lubrification à la graisse à double-ligne :Réseau à double ligne-optimisé pour les graisses-gérant des graisses-NLGI élevées sur de longues lignes et sur des sites froids ou distants. Grande réduction des déchets de graisse par rapport au graissage manuel.
Système de lubrification industriel à double-ligne :Configuration robuste-pour les services les plus exigeants : jusqu'à ~400 bars, 1,000+ points, pompe de secours et suite d'alarmes complète. Conçu pour un fonctionnement continu.
Système de lubrification à double ligne-compatible Lincoln :Déposez-des composants compatibles à double-ligne et des systèmes complets qui s'interfacent avec les installations existantes de type Lincoln- : alimentations, vannes et patins de pompe. Des pièces de rechange et une extension à moindre coût-sans supprimer ce qui fonctionne déjà.
Fonctionnement d'un système à double-ligne
Station de pompage haute-pression :Un réservoir et une pompe (graisse ou huile) créent la pression de service, avec une pompe de secours en option afin que la lubrification ne s'arrête jamais en cas de panne.
Vanne d'inversion / d'inversion :Alterne l’alimentation entre la ligne A et la ligne B, pilotant chaque cycle de comptage.
Deux lignes principales :Transportez le lubrifiant sur le terrain, souvent sur des dizaines, voire des centaines de mètres.
Doseurs de mesure à double-ligne :Chacun délivre une dose fixe et réglable indépendamment par cycle à son(ses) point(s) de lubrification.
Pressostat de fin-de-ligne + panneau de commande :Confirme que la ligne est complètement chargée, signale la fin du cycle et déclenche des alarmes en cas de panne de pompe, d'éclatement/fuite de la ligne principale ou d'obstruction.
Pourquoi les plantes spécifient une double-ligne
Arrêtez les temps d’arrêt imprévus.Une lubrification automatique et vérifiée élimine la cause de la défaillance des roulements. Les références du secteur font état de réductions des coûts de maintenance-jusqu'à environ 75 % par rapport au graissage manuel.
Réduisez le travail de lubrification et le gaspillage de graisse.Pas de rondes manuelles ; La dose est mesurée par point, de sorte que le surgraissage-et les déchets contaminés diminuent fortement.
Échelle à l’échelle de la plante entière.Une station couvre 1 000+ points à des distances et des pressions (jusqu'à ~ 400 bars) que les systèmes à ligne unique-ne peuvent pas atteindre.
Dose que vous contrôlez réellement.Le volume de chaque point est réglable indépendamment de la contre-pression, ce qui est essentiel lorsque les points se trouvent à des altitudes ou à des distances très différentes.
Sachez que ça marche.Les broches indicatrices montrent le dernier cycle de chaque chargeur ; les alarmes signalent les pannes de pompe, les ruptures de conduites et les obstructions avant qu'elles ne se transforment en arrêts.
Grandissez avec la plante.Ajoutez des points ou isolez des zones sans-reconnecter l'ensemble du système. Les vannes modulaires vous permettent de convertir la graisse → l'huile plus tard.
Survivez à l’environnement.Composants étanches et robustes pour résister à la poussière, à la chaleur, à l'humidité et aux conditions corrosives (par exemple, portuaires/marines) — y compris des options en acier inoxydable pour les sites caustiques.
Conçu pour les industries exigeantes
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Industrie / Équipement |
Pourquoi la double-ligne gagne ici |
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Aciéries et laminoirs, coulée continue |
Chaleur et poussière élevées, fonctionnement continu, centaines de points sur de longues distances. |
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Cimenteries et fours rotatifs |
Pneus, rouleaux et supports de four soumis à la chaleur, à la poussière et à de lourdes charges. |
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Extraction minière et traitement des minéraux |
Concasseurs, convoyeurs et empileurs dans des conditions éloignées, abrasives et humides. |
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Manutention portuaire et vrac |
Gerbeurs-récupérateurs, déchargeurs de navires, grues de quai en service maritime corrosif. |
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Centrales électriques |
Convoyeurs, broyeurs et auxiliaires de turbine nécessitant un lubrifiant fiable et à faible contact. |
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Pâtes et papiers |
Environnements humides et corrosifs avec de longues lignes-étalées. |
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Moulins à sucre et autres usines de transformation |
Opération saisonnière à charge élevée-où les arrêts sont coûteux. |
Double ligne par rapport à d'autres systèmes de lubrification centralisés
Le choix de la bonne technologie de lubrification dépend de la taille de la machine, de la quantité de points de lubrification-, des besoins en lubrifiant, de la disposition des canalisations et des besoins en matière de surveillance.
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Type de système |
Application typique |
Considération clé |
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Système à ligne unique- |
Systèmes plus petits ou de taille moyenne |
Distribution centralisée simple |
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Système progressif |
Machines avec exigences de dosage séquentiel |
Chaque étape de dosage dépend de l'étape précédente |
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Système à double-ligne |
Grands systèmes avec de nombreux points de lubrification ou largement répartis |
Deux lignes principales alternées assurent une distribution flexible |
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Système multi-lignes |
Applications nécessitant des sorties de pompe individuelles |
Chaque point ou circuit de lubrification peut avoir une sortie dédiée |
Assistance technique et conception de systèmes personnalisés
Conception
Cartographiez chaque point de lubrification, calculez les volumes et les intervalles, dimensionnez la pompe et les conduites, et sélectionnez les distributeurs et la logique de contrôle.
Mise en service
Mise en service sur-sur site ou à distance, ainsi que formation pour votre équipe de maintenance.
Livrables
Fournissez des dessins P&ID et d'implantation, une nomenclature et un plan de mise en service.
Cycle de vie
Références croisées-des pièces de rechange-et assistance technique continue.
Contrôle qualité et fiabilité des produits
Un système de lubrification centralisé fonctionne en permanence dans le cadre des machines du client : la fiabilité des composants a un impact direct sur l'efficacité de la maintenance et la disponibilité des équipements.
Notre processus de contrôle qualité peut inclure l’inspection et la vérification de :
Performances de la pompe
Fonctionnement du doseur
Fonction de la vanne
Composants liés à la pression-
Performances d'étanchéité
Précision du filetage et des dimensions
Cohérence des matériaux et des composants
Qualité d'assemblage
Tests fonctionnels
Pour les commandes basées sur un projet-, les exigences d'inspection et la documentation peuvent être discutées avant la production.
Force de l'entreprise
Zhejiang Shengxiang Machinery Co., Ltd., créée en 2001, est la succursale de Chine continentale de Taiwan ISHAN Precision Machinery Industry Co., Ltd. Spécialisée dans les systèmes de lubrification centralisés avancés, nous proposons une conception, des produits et des services personnalisés soutenus par des décennies d'expertise.
Emballage et expédition
Nous fournissons des solutions flexibles d’emballage et d’expédition pour les commandes internationales, en fonction du type de produit, de la quantité commandée, de la destination et du mode de transport.
Options d'emballage
• Carton d'exportation standard : convient aux composants réguliers et aux pièces de rechange.
• Emballage de palettes : disponible pour les commandes groupées et la manipulation facile en entrepôt.
• Emballage personnalisé : L'emballage, l'étiquetage et la protection peuvent être organisés selon les exigences du client.
Méthodes d'expédition
Nous prenons en charge plusieurs options de transport international :
• Fret maritime : convient aux commandes groupées, aux équipements lourds et aux expéditions-sensibles aux coûts.
• Fret aérien : convient aux commandes urgentes et aux-livraisons urgentes.
• Fret ferroviaire : disponible sur certaines routes internationales, offrant un équilibre entre le temps de transit et le coût.
Certificats et conformité
Nos produits et processus de fabrication sont soutenus par des certifications de qualité et de conformité reconnues pour répondre aux exigences d'approvisionnement internationales.
ISO 9001:2015
Certification CE
Conformité RoHS
Conformité REACH
FAQ
En tant que l’un des fabricants et fournisseurs de systèmes à double ligne les plus professionnels en Chine, nos produits jouissent d’une bonne réputation sur le marché. Soyez assuré d'acheter ici un système à double ligne durable fabriqué en Chine dans notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.
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