Les systèmes de pompe à piston sont des systèmes de pompage volumétrique conçus pour le transfert à haute-pression d'eau, de produits chimiques, d'huiles et d'autres fluides industriels. Le système utilise un mouvement alternatif du piston pour générer un débit contrôlé et peut être fourni sous la forme d'un ensemble de pompe complet avec entraînement, vannes, tuyauterie et instrumentation.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Spécification typique |
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Type de pompe |
Pompe à piston alternatif triplex |
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Action de la pompe |
Simple effet |
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Débit |
5 à 445 L/min |
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Pression de service |
50 à 500 bars |
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Pression maximale |
Jusqu'à 1 400 bars |
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Conduire |
Moteur électrique/moteur diesel |
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Connexion d'entrée |
1/2"–2" |
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Connexion de décharge |
3/8"–2" |
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Matériau de la pompe |
Acier au carbone/acier inoxydable |
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Montage |
Monté sur patins |
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Fluide |
Eau, huile, produits chimiques et fluides compatibles |
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Contrôle |
Manuel / Automatique |
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Devoir |
Continu / Intermittent |
Configuration du système
Pompe à pistons triplex :Fournit un flux volumétrique à haute -pression positive-pour un fonctionnement continu du processus.
Moteur électrique ou moteur diesel :Sélectionné en fonction de l'alimentation électrique disponible, de l'environnement d'installation et du service de pompe requis.
Couplage et transmission :Transfère la puissance d’entraînement entre le moteur principal et la pompe tout en s’adaptant au mode de fonctionnement requis.
Collecteur d'aspiration :Recueille le fluide du raccord d’entrée et le distribue uniformément vers le côté aspiration de la pompe.
Collecteur de décharge :Combine le débit de refoulement de la pompe et fournit la sortie principale à haute-pression.
Soupape de surpression :Protège la pompe et le système de refoulement contre une pression excessive.
Clapets anti-retour :Empêche le flux inverse et aide à maintenir la bonne direction du fluide pendant le fonctionnement.
Manomètre :Fournit une surveillance locale de la pression de refoulement pour le fonctionnement et la mise en service.
Filtre d'entrée :Élimine les contaminants du fluide entrant avant qu’il n’entre dans la pompe.
Panneau de contrôle:Fournit des fonctions de contrôle de démarrage/arrêt de la pompe, d’indication de fonctionnement et de protection.
Tuyauterie de processus :Connecte l'ensemble de pompe à l'équipement de traitement en amont et en aval.
Base montée sur patins : Intègre les principaux composants sur une base structurelle commune pour faciliter le transport, l'installation et l'alignement.
Principales fonctionnalités
Distribution de fluide à haute-pression
L'ensemble piston-et-cylindre génère une pression par déplacement mécanique alternatif, ce qui rend le système adapté au transfert de fluide à haute-pression.
Déplacement défini par course
Un diamètre et une course de piston fixes déterminent le volume de fluide déplacé au cours de chaque cycle de pompage.
Fonctionnement de la pompe à vitesse inférieure-
Le vilebrequin convertit le mouvement de rotation en mouvement alternatif du piston, permettant à la pompe de fonctionner à des vitesses inférieures à celles des pompes centrifuges à grande vitesse-.
Composants de pompe réparables
Les pistons, vannes et joints sont conçus comme des composants remplaçables, permettant l'entretien des pièces usées sans remplacer la pompe complète.
Installation et intégration du système
Installation mécanique :Positionnement des patins, alignement des pompes et raccordements de tuyauterie.
Intégration des processus :Connexion aux canalisations d'aspiration et de refoulement avec les vannes et instruments requis.
Intégration électrique :Alimentation moteur, panneau de commande et câblage de protection.
Intégration du contrôle :Les signaux de démarrage/arrêt, de pression et de défaut peuvent être connectés aux systèmes de contrôle PLC ou de l'usine.
Mise en service :La pression, le débit, le sens de rotation et les paramètres de fonctionnement sont vérifiés avant utilisation.
Options de personnalisation
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Article de personnalisation |
Configuration disponible |
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Débit |
Basé sur la capacité requise |
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Pression nominale |
Pression de travail / maximale |
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Piston et Cylindre |
Diamètre et course |
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Tête de pompe |
Acier au carbone / acier inoxydable |
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Soupape |
Matériel et configuration |
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Joint |
Matériau et type |
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Conduire |
Moteur électrique / moteur diesel / hydraulique |
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Contrôle |
Panneau de commande et instrumentation |
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Protection contre la pression |
Système de soupape de décharge |
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Déraper |
Taille et disposition du cadre |
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Tuyauterie |
Disposition d'aspiration et de refoulement |
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Relations |
Taille d'entrée et de sortie |
Applications
Nettoyage à haute-pression
Fournit de l’eau sous pression pour le nettoyage industriel, le nettoyage des pipelines et le lavage des équipements.
Traitement de l'eau
Utilisé pour les processus de transfert d'eau à haute pression et d'injection de produits chimiques.
Traitement chimique
Convient au transfert et à l'injection contrôlés de produits chimiques de traitement compatibles.
Pétrole et gaz
Utilisé pour le transfert de fluides à haute pression, l'injection et les équipements de traitement.
Équipement de processus industriel
Intégré aux skids de processus et aux équipements nécessitant un pompage volumétrique.
Nourriture et boissons
Utilisé pour les applications de-nettoyage à haute pression et de fluides de traitement- où les matériaux de la pompe répondent aux exigences d'hygiène et de compatibilité requises.
Les fournisseurs industriels positionnent généralement des systèmes à piston triplex pour les applications de nettoyage à haute-pression, de traitement chimique, de traitement de l'eau et de fluides de procédé-.
Fabrication et contrôle qualité
Usinage de précision :Les dimensions du piston, du cylindre et de l'arbre sont contrôlées pour garantir un ajustement correct des composants et un mouvement du piston.
Assemblage des composants :Le piston, les vannes et les joints sont assemblés selon les jeux spécifiés et les exigences d'installation.
Test de pression :La pompe assemblée est testée sous pression-pour vérifier les performances du palier de pression-et de l'étanchéité.
Tests de performances :Le débit et la pression de fonctionnement sont vérifiés par rapport aux conditions de travail spécifiées.
Inspection finale :Les connexions, l'ensemble d'entraînement et les dimensions clés sont vérifiés avant expédition.
Capacité d'approvisionnement
Fourniture complète du système :La pompe, l'unité d'entraînement, les vannes, la tuyauterie, l'instrumentation et le skid peuvent être fournis sous forme d'un ensemble complet.
Fourniture de pièces de rechange :Des pistons, joints, vannes et autres pièces d'usure peuvent être fournis avec le système de pompe.
Documents techniques :Des dessins GA, des fiches techniques, des manuels et des rapports de test peuvent être fournis pour l'examen et l'installation du projet.
Inspection avant-expédition :Les systèmes terminés sont inspectés et testés avant expédition.
FAQ
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